近日,佛山潭洲陶瓷展暨科达陶机新产品新技术交流会在佛山隆重开幕。作为陶瓷行业的重要盛会,首日交流活动于科达制造总部园区成功举办。智微工业受邀参与此次新产品新技术交流会,携多款明星级工控产品亮相现场全面展示其在陶瓷行业智能制造领域的最新应用成果与创新实力,成为全场关注焦点之一。

亮相产品一览:赋能多场景智能检测


本次展会,智微工业重点展出了覆盖陶瓷检测全流程的多款核心产品:
PAS-7513 导轨型工控机
采用模块化设计,支持连接多个USB设备,满足多设备协同工作的需求,适用于自动配料系统与智能输送线,有效提升视觉监测覆盖率与数据采集效率,增强机器视觉系统的灵活性与稳定性。

JEC-5310 紧凑型嵌入式工控机
搭载英特尔Tiger Lake U SoC 6305E / i3 / i5 / i7系列处理器,兼具高计算性能与强图形处理能力,紧凑体积便于部署在喷釉系统、干燥线及裂纹检测等对空间敏感的复杂场景。

JEC-3510 紧凑型嵌入式工控机
搭载英特尔第12代Alder Lake-N低功耗处理器,兼具高性能与强大边缘计算能力,可在高粉尘、高温等严苛环境下长期稳定运行,广泛应用于烧成线温控与检测集成系统。

OVS-150 模块化工业平板电脑
具备高清防眩光触控屏及卓越计算能力,模块化设计便于系统集成,适配多类检测终端设备,满足一体化人机交互需求,支持复杂工业现场长期稳定运行,助力打造一体化智能交互体验。

Part.01
应用案例:推动陶瓷制造转型升级

客户背景:
客户是一家集建材机械、海外建材、新材料及新能源装备于一体的行业龙头企业,是中国唯一能够提供建筑陶瓷整厂整线装备及服务的公司,其综合实力位居亚洲第一、全球第二。面对行业“高成本、弱需求、严监管”三重压力,客户通过建设数字化平台、推进智能化升级,积极探索降本增效与绿色制造之道。
项目需求:
为推动陶瓷生产的全面数字化,客户推出“甄陶MOM”系统,融合计划、生产、工艺、质量、能耗、设备与数据管理,构建全流程、一体化的智慧工厂架构。

检测环节作为保障产品质量一致性与工艺稳定性的关键节点,面临着任务复杂、精度要求高等挑战,涵盖表面缺陷识别、尺寸检测、抗热震性等多项内容。传统人工检测方式效率低下、误判率高,已难以满足现代化生产需求。针对这一痛点,智微工业凭借强大的计算性能、稳定的运行保障及多设备协同能力,持续推动检测设备向智能化升级,助力客户实现检测自动化与品质数字化管理。
智微工业解决方案
智微工业为客户“陶瓷数字制造运营管理平台”提供高效主控方案,核心产品包括:JEC-5310/3510 紧凑型工控机、PAS-7513 导轨型工控机及15寸模块化工业平板电脑,全面支撑陶瓷生产过程中的检测自动化与数据智能化。

已在客户处应用的数字化制造解决方案
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智能算法支持
搭载AI视觉识别算法,自动识别陶瓷表面缺陷(如裂纹、黑点、釉面异常),实时处理图像并标记缺陷,大幅提升检测效率与一致性。
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多维性能集成
通过多串口、网口与高速I/O接口,实现对尺寸、吸水率、强度等性能的全自动在线检测。
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数据闭环管理
检测结果实时上传至MOM系统,与MES/ERP系统对接,实现数据可追溯、可分析、可决策,构建智能质量管理闭环。
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工业级可靠性部署
设备支持7×24小时稳定运行,适应高温、高湿、高粉尘等复杂环境,可灵活部署于生产线边缘与设备柜中,实现快速集成与柔性扩展。
在陶瓷行业提质增效、绿色转型的浪潮下,智微工业以场景化创新为锚点,深耕陶瓷行业需求,不断打磨软硬件产品的适配能力与工业环境的适应能力。在推进陶瓷行业智能化升级的道路上,智微工业将继续与行业伙伴携手并进,共建“更智能、更高效、更绿色”的陶瓷制造新生态。